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中开式单级双吸离心泵

简要描述:

S、SH中开式单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。

一、S、SH单级双吸离心泵概述

S、SH中开式单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵,主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。泵的吸入口和吐出口均在水泵的轴心线下方,与轴线垂直成水平方向,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。无须拆卸进、出水管路及电动机,高效节能、应用范围广。

二、S、SH单级双吸离心泵性能范围

流     量:80-15000m3/h
扬     程:19-100m
转     速:1450-2900r/min
口     径:Φ10-Φ500
温度范围:≤0~+80℃
工作压力:≤1.6MPa
应用范围
适用于工厂、矿山、城市给水、电站、自来水、农田灌溉和各种水利工程。

三、S、SH单级双吸离心泵结构特点

 

1中开式单级双吸离心泵吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
2、泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
3、泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。
4、经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。
5、双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
6、泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。
7、轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。

四、S、SH单级双吸离心泵型号意义

 

五、S、SH单级双吸离心泵选型参数表

型号

流量 Q 
( m 3 /h)

扬程 H 
(m)

转速 n 
(r/min)

功率 (KW)

效率η 
(%)

汽蚀余量 (NPSH)r(m)

备注 
(老型号) 

轴功率

电机功率

100S90

80

90

2950

30.1

37

65

2。5

 

100S90A

72

75

23

30

64

2.5

 

150S100

160

100

59.8

75

73

3。5

 

150S78

160

78

45

55

73.5

3。5

6sh-6

150S78A

144

62

33.8

45

72

3。5

6sh-6 A

150S50

160

50

27.3

37

80

3.9

6sh-9

150S50A

144

40

20。9

30

75

3.9

6sh-9 A

150S50B

133

36

18.6

22

70

3.9

6sh-9B

200S95A

280

95

91.7

110

79.2

5。3

8sh-6A

200S95B

270

75

73.5

90

75

5.3

8sh-6B

200S63

280

63

58.3

75

82.7

5.8

8sh-9

200S63A

270

46

45.1

55

75

5。8

8sh-9 A

200S42

280

42

38.1

45

84。2

6

8sh-13

200S42A

270

36

33.1

37

80

6

8sh-13A

250S65

485

65

1450

109

132

78.6

3

10sh-6

250S65A

468

54

89.4

110

77

3

10sh-6A

250S39

485

39

61。5

75

83。6

3.2

10sh-9

250S39A

468

30。5

49.3

55

79

3.2

10sh-9 A

250S24

485

24

36.9

45

85.8

3.5

10sh-13

250S24A

414

20。3

27.6

37

83

3.5

10sh-13 A

250S14

485

14

21.5

30

85.8

3.8

10sh-19

250S14A

432

11

15.8

18.5

82

3.8

10sh-19A

300S110

790

110

295.7

440

80

4

 

300S90

790

90

242.8

315

79.6

4

12sh-6

300S90A

756

78

217

280

74

4

12sh-6 A

300S90B

720

67

180

220

73

4

12-sh6B

300S58

790

58

149.9

180

84.2

4.4

12sh-9

300S58A

720

49

118.6

160

81

4.4

12sh-9A

300S58B

684

43

100

132

80

4.4

12sh-9B

300S32

790

32

79.2

110

86.8

4.6

12sh- 13

300S32A

720

26

60。7

75

84

4。6

12sh-13A

300S19

790

19

47

55

86.8

5.2

12sh- 19

300S19A

720

16

39。2

45

80

5。2

12sh-19A

300S12

790

12

30.4

37

84.8

5。5

12sh-28

300S12A

684

10

3。9

30

78

5.5

12sh-28 A

350S125

1260

125

534

710

80.5

5.4

14sh-6

350S125A

1181

112

462

630

78

5。4

14sh-6A

350S125B

1098

96

373

500

77

5.4

14sh-6B

350S75

1260

75

303

355

85.2

5。8

14sh-9

350S75A

1170

65

247

280

84

5。8

14sh-9A

350S75B

1080

55

197

220

82

5.8

14sh-9B

350S44

1260

44

173

220

87.5

6.3

14sh-13

350S44A

1116

36

131

160

84

6.3

14sh-13A

350S26

1260

26

102

132

87.5

6。7

14sh-19

350S26A

1116

21。5

78.8

90

83

6。7

14sh-19A

350S16

1260

16

64.5

75

85。3

7.1

14sh-28

350S16A

1044

13。4

48。8

55

48

7。1

14sh-28A

500S98

2020

95

970

678

800

79。5

4

20sh-6

500S98A

1872

83

540

630

78。5

4

20sh-6A

500S98B

1746

74

452

560

78

4

20sh-6B

500S59

2020

59

391

450

83

4.5

20sh-9

500S59A

1872

49

333

400

75

4.5

20sh-9A

500S59B

1746

40

257

315

74

4.5

20sh-9B

500S35

2020

35

219

280

88

4.8

20sh-13

500S35A

1746

27

151

220

85

4.8

20sh-13A

500S22

2020

22

144.1

185

84

5.2

20sh-19

500S22A

1746

17

101

132

80

5.2

20sh-19A

500S13

2020

13

86。2

110

83

5.7

20sh-28

600S75

3170

75

727

800

89

7.5

24sh-9

600S75A

2880

65

580

630

88

7.5

24sh-9A

600S47

3170

47

465

560

88

7.5

24sh-13

600S32

3170

32

310

400

89

7。5

24sh-19

600S32A

2880

27

238

280

89

7.5

24sh-19A

600S22

3170

22

223

280

85

7。5

24sh-28

600S22A

2880

18.2

168.5

200

84。5

7.5

24sh-28A

800S32

5500

32

730

700

 

84

 

32sh-19

800S-32A

5310

29

570

 

84

 

32sh-19

六、S、SH单级双吸离心泵安装使用及装配拆卸

安装
、检查离心泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔形垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度,使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符合上述要求)。
⑤ 在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得用泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如离心泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

起动、停止和运行
1、起动与停止:
①起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水,无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋钮再起动电动机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时,要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机的电源,如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开去掉存水,以免冻裂。
⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
① 水泵轴承最高温度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的黄油数量以占轴承体空间的1/3〜1/2为宜。
③ 填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多应加以更换。
④ 定期检查眹轴器部件,注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中,如发现噪声或其他不正常的声音时,应立即停车,检查原因,加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型泵额定转速为n、流量为Q、扬程为H、轴功率为N、降低转速为n1,降速后流量、扬程、轴功率分别为Q1 、H1和N1,其相互关系可用公式进行换算:【Q1=(n1/n)Q】【H1=(n1/n)²H】【N1=(n1/n)³N】

装配与拆卸
、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

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